通過(guò)QYZ深孔鉆系統，使得槍鉆技術(shù)在車(chē)床、鏜床、搖臂鉆、加工中心等各型普通機床設備上得以成功應用。在較短的周期內，即可利用您的普通機床設備，高精度、高效率的完成深孔加工。解決您大量的問(wèn)題，產(chǎn)生很好的經(jīng)濟效益。以下槍鉆和傳統鉆削方式麻花鉆進(jìn)行的切削對比試驗：
（1）主要工裝：①莫式錐柄旋轉夾具一個(gè)；②速比為1:3.81的主軸增速器1個(gè)。
（2）試切對象，均為45#調質(zhì)鋼，HB230～260的軸類(lèi)零件。 
（3）切削方式，采用工件固定，刀具旋轉的方式。 
（4）槍鉆的選擇，根據試切對象的材質(zhì)，選擇了一組為φ10的鉆頭4支（分別以有效鉆深300、600、900、1200mm分為 4級）；
（5）在工件上分別預制一φ10 ，深度分別為15mm的引導孔后，加工了φ10×1165mm的深孔。
（6）切削液，采用含有添加劑的深孔水基切削液，壓力6～8Bar。 
（7）切削參數：旋轉速度v=45m/min,進(jìn)給速度f(wàn)=0.035mm/r 。 
（8）切削分級，為保證孔徑精度，須使鉆桿支撐距離與鉆桿直徑比不大于30~40，取每鉆削深度達直徑的30倍時(shí)為一級。
（9）實(shí)際切削時(shí)，每級調整時(shí)間為1～3分鐘左右，每級切削時(shí)間6～10分鐘。 
QYZ深孔鉆系統切削輕快、平穩，冷卻充分、切屑呈銀白色、短螺旋卷曲，排出順利，效果良好。

隨著(zhù)試切削的深入進(jìn)行，就檢測和記錄進(jìn)行了總結，對照接長(cháng)麻花鉆，得如下參數對照表。